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如何檢測(cè)滾動(dòng)軸承與軸肩的靠緊程度呢?

如何檢測(cè)滾動(dòng)軸承與軸肩的靠緊程度呢?


一般來(lái)說(shuō),緊配合過(guò)盈安裝的滾動(dòng)軸承必須靠緊軸肩。那么如何對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)?zāi)??下面?lái)分享下有關(guān)滾動(dòng)軸承與軸肩靠緊程度的檢測(cè)方法,希望對(duì)大家的軸承配合安裝有一定的幫助。

(1)燈光法。這種方法就是將電燈對(duì)準(zhǔn)軸承和軸肩處,根據(jù)漏光情況判斷。如果不漏光,說(shuō)明安裝正確;如果沿軸肩周?chē)鶆蚵┕?,說(shuō)明滾動(dòng)軸承未與軸肩靠緊,應(yīng)對(duì)滾動(dòng)軸承施加壓力使之靠緊;如果有部分漏光,說(shuō)明軸承安裝傾斜,可用手錘、銅棒或套筒敲擊軸承內(nèi)圈,逐漸安正。


(2)厚薄規(guī)檢驗(yàn)法。厚薄規(guī)的厚度應(yīng)由0.03mm開(kāi)始。檢驗(yàn)時(shí),在軸承內(nèi)圈端面和軸肩的整個(gè)圓周上試插幾處,如發(fā)現(xiàn)有間隙且很均勻,說(shuō)明軸承未裝到位,應(yīng)對(duì)軸承內(nèi)圈加壓使其靠緊軸肩;如果加大壓力也靠不緊,說(shuō)明軸頸圓角部位的圓角太大,把軸承卡住了,應(yīng)修整軸頸圓角,使其變??;如果發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈端面與軸承肩個(gè)別部位厚薄規(guī)能通過(guò),說(shuō)明不此時(shí)必須拆卸下來(lái),予以修整,重新安裝。


如果軸承以過(guò)盈配合安裝在軸承座孔內(nèi),軸承外圈被殼體孔擋肩固定時(shí),其外圈端面與殼體孔擋肩端面是否靠緊,安裝是否正確,也可用厚薄規(guī)檢驗(yàn)。


如:推力軸承安裝后的檢驗(yàn)

安裝推力軸承時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)軸圈和軸中心線(xiàn)的垂直度。方法是將千分表固定于箱殼端面,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,邊觀(guān)察千分表指針,若指針偏擺,說(shuō)明軸圈和軸中心線(xiàn)不垂直。箱殼孔較深時(shí),亦可用加長(zhǎng)的千分表頭檢驗(yàn)。


推力軸承安裝正確時(shí),其座圈能自動(dòng)適應(yīng)滾動(dòng)體的滾動(dòng),確保滾動(dòng)體位于上下圈滾道。如果裝反了,不僅軸承工作不正常,且各配合面會(huì)遭到嚴(yán)重磨損。由于軸圈與座圈和區(qū)別不很明顯,裝配中應(yīng)格外小心,切勿搞錯(cuò)。此外,推力軸承的座圈與軸承座孔之間還應(yīng)留有0。2—0。5mm的間隙,用以補(bǔ)償零件加工、安裝不精確造成的誤差,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承套圈中心偏移時(shí),此間隙可確保其自動(dòng)調(diào)整,避免碰觸摩擦,使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。否則,將引起軸承劇烈損傷。

(來(lái)源:中華軸承網(wǎng))



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